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Cos'è un sistema continuo e come funziona?

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2022-01-18      Origine:motorizzato

Bene, poiché il titolo implica, una distillazione continua ha ancora la capacità di produrre distillato indefinitamente. Finché la distilleria ha la capacità di alimentare l'apparecchio, l'apparecchio di distillazione non deve essere disattivato. In confronto, un sistema batch deve essere drenato, ricaricato e riscaldato.


Inoltre, il tempo necessario per riscaldare il continuo è ancora davvero una frazione del tempo necessario per riscaldare un batch ancora che è commensulatamente dimensionato per elaborare gli stessi volumi. Inoltre, il sistema continuo è spesso progettato con scambiatori di calore che possono recuperare il calore. Questa funzione di recupero del calore consente al sistema di utilizzare calore in modo significativo rispetto ai sistemi batch comuni in genere in uso. Tutto ciò equivale a una riduzione dei costi operativi.


Questo risparmio di costo può essere ulteriormente sfruttato dal fatto che; Se il costo di avvio è X, quindi inserire un secondo turno ridurrà il costo associato al secondo turno \"startup \" dell'80%. E se un terzo turno è messo in atto, il costo associato a \"startup \" è ulteriormente ridotto da una frazione del secondo costo di spostamento \"startup \". Ha senso? In altre parole, più a lungo esegui il sistema, il più economico è quello di eseguire il sistema. Questo è un problema critico per un'industria che è davvero predata sull'economia della scala. In poche parole, un continuo può ancora ridurre le spese operative di almeno il 30%. Questo è un ROI apprezzabile.


Come funziona?

Bene, fondamentalmente ci sono due colonne sul sistema. Una colonna di birra e una colonna di spirito. La colonna della birra è alimentata dal lato superiore. Live Steam è nutrito alla base della colonna. Una volta che il VIVE Steam Miningles con la birra iniettata, il calore trasferisce la birra, e a quel punto l'alcol contenuto all'interno dei calore della birra, lampeggia e viene quindi diretto verso un recoiler in cui è montata la colonna Spirit. I vini bassi che entrano nel recoiler vengono quindi riscaldati e un vapore alcolico più potente e basso vapore entra nella colonna spirituale per un'ulteriore rettifica, e infine estratta da una porta di raccolta designata e diretta verso il condensatore del prodotto finito. La birra spesa poi continua lungo la colonna della birra e viene scaricata da un porto di scarico alla base della colonna della birra.


Tutto ciò accade automaticamente utilizzando un pannello di controllo automatico con un PLC (Controller logico programmabile) che controlla qualsiasi numero di variabili per mantenere il continuo ancora in esecuzione a uno stato stazionario mantenendo il mantenimento dei set point desiderati per creare il risultato desiderato Prodotto. Il controllo della temperatura target in varie fasi del processo è le variabili chiave necessarie per un'operazione ottimale e stazionaria. Inutile dire che un regolatore buono e automatizzato è un requisito. Alcuni disegni possono essere utilizzati manualmente. Tuttavia, a meno che il design, a meno che il design non sia stato progettato in modo ottimale, l'operatore ancora più spesso finisce per essere più accesi di un gancio di carta con una sola mano e dovrebbe apportare modifiche minori al funzionamento del fermo per la durata della corsa. Il funzionamento manuale non può affatto rispondere alle regolazioni come precisamente come PLC.

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